柴油发电机的拆装原则、技术指标和装配方法

摘要：柴油发电机组的作业原理基础相同，但规格很多，结构也有很多不一样之处。为了预防在拆装时故障机组零部件或改变其他零件的正常配合间隙，拆卸前一定要弄明白各种零件的组成关系，并要检查柴油发电机组随机携带的说明书和与修复有关的其他技术资料。拆卸柴油发电机组时，若无技术资料和说明书，且同系列的修复资料也缺乏时，应在解体前将各种数据和解体流程中的各种力矩等做好记录，例如喷油提前角、气门间隙、拧下连杆螺钉的力矩、解体缸盖固定螺钉用的力矩、各部件在解体前的相对位置等，以备装配和处置故障时操作。

      为防范各种意外情况产生，保证拆卸顺利进行，在拆卸时要遵循以下原则：

② 解体时要考虑到维修和装配，对于无技术资料和说明书的柴油发电机，在拆装时一定要对拆装部件的力矩等做好记录，例如喷油提前角、气门间隙、拧下连杆螺丝的力矩、拆缸盖螺丝的力矩、各部件在拆除前的相对位置等，以备装配和解除损坏时操作。

      为了保证拆装工作顺利进行，防范产生入员伤亡柴油发电机厂家价格、工具器材故障以及机件变形、锈蚀和错乱返工等，应遵循以下技术规则：

      在解体时一定要用柴油发电机专用工具，一般不用活动扳手；在扭紧和拆装螺丝时，力矩要适当，加长杆通常不要用，防范扭断螺栓；在拆卸时用力要均匀，避免用力过大造成部件损坏。

      不能拆下的部件不要硬拆，要通晓该部件的详细构造；解体范围不要任意扩大，要根据修理的内容及项目确定，能不拆装的尽量不拆；拆下来的部件要放置有序，不可乱放在一起：长时间无法修好的零件要作防锈解决；拆下的精密偶件要成对放好。

      柴油发电机拆卸并不难，但应遵循一定的要求。例如在拆缸盖螺丝时，一定要按对角从外向里逐步拆解，并分2～3次进行。拆缸盖螺丝时不要待一个螺丝拆完后再拆第二个，准确的方案应是一个螺丝拧松后，再拧第二个，逐个依次来回拆卸。

      在拆卸时可用双螺母进行法，一般状况下可不用拆装。

      对于生锈的螺母，可采用先紧后松的方案进行解体，也可用喷灯把螺母均匀加热后再进行拆除。

      这是一项很重要的作业，对于拆装下的部件，如喷油器、连杆、推杆、挺杆、摇臂、进气门、排气门、气门弹簧、气门锁片、气门卡簧、连杆螺丝、高压油管以及各种垫片等，都要在标签上说明是第几缸的，各种部件之间的相对位置也要说明是第几缸的，由于在柴油发电机运行过程中，各缸的磨耗程度均有一定的差异。

      康明斯发电机组及发电机查看和安装实例如图3所示。

（1）将柴油发电机机体摆放在气缸套压置台，在汽缸套表面涂上机油，用千斤顶、专用工具进行压进气缸套，确定缸套壁口与机体上表面齐平。

（2）将活塞环放入汽缸套内，用活塞顶部压下活塞环，调节活塞环开口间隙是否达到标准。如达不到，用锉刀进行维修，使间隙达到标准。二、三、四缸活塞环做好记号。

（4）用连杆衬套专用拆卸工具将连杆衬套装入连杆，并把活塞销装入连杆衬套内进行调整间隙是否达到标准，如达不到标准，可以用刮刀进行维修，使间隙达到标准。

（5）将连杆、活塞销、活塞销卡簧进行组装，确认活塞开口方向。装活塞销卡簧时，运用活塞销卡簧钳，并确认活塞销卡簧在活塞销卡簧槽内。

（6）用活塞环拆卸钳，将活塞环装入活塞环槽内，第一道气环为上下面镀铬的桶面环，装配时注意有标记一面朝下。第二道为外圆带切槽的扭曲环，安装时切槽朝下，严禁反装。油环开口与弹簧接点错开180度，装入槽内，用柴油转动活塞环清洁。

（7）将活塞开口方向对着柴油发电机前面方向，第一环开口与推力而成45度，第二环开口与第一环开口错开180度，油环开口与第一或第二道成90度。开口都错开活塞销，加机油润滑，注意连杆方向，用尼龙棒将活塞轻轻敲进缸套内柴油发电机日常维护，上紧连杆紧固螺栓，顺序是1缸、4缸、2缸、3缸。

（9）用排气门座圈专业拆装工具，将进排气门座圈敲入气缸盖，装入进排烟门测定密封程度，如不密封，可以用气门绞刀进行修复。气门与座研磨配合其接触带为一连续、均匀、宽约1.4-2.0mm。将煤油注入气道内历时2分钟不得有渗漏情形。

（10）用气门拆卸专用工具，装入进排烟门、气门弹簧防磨片、气门弹簧、气门弹簧上座、气门锁片，并用榔头敲击气门弹簧上座。

（11）装入汽缸床、汽缸盖总成，上紧缸盖螺栓。装汽缸床时要注意油孔位置，不得装反。拧紧力矩开始先拧紧到58.8N·m然后在拧到规定值，缸盖螺栓紧固顺序是∶由中间向两边。

（13）用塞尺调节气门间隙，进排气门冷态间隙均为0.4mm用曲轴螺帽拆装工具转动主轴，当第一缸位于压缩上止点时可整1、2、3、6气门，当四缸位于压缩上止点时可调节4、5、7、8气门。

（2）将连杆瓦装入主轴连杆轴，上紧连杆紧固螺栓，进行调节间隙是否达到标准，如达不到标准，可以加装铜皮，使间隙达到标准，拆下用柴油清洁。

（3）将主轴主轴瓦装入主轴主轴，上紧曲轴主轴瓦紧固螺栓，进行调节间隙是否达到标准，如达不到标准，可以加铜皮，使间隙达到标准，拆下用柴油清洁，第四道曲轴曲轴装入主轴止推片，曲轴表面涂上机油后上紧曲轴主轴紧固螺栓。

（5）装入主轴挡油环，在时规齿轮室盖板上，装入时规齿轮室盖板垫，装入曲轴前油封，涂上胶水，上紧紧固螺栓。

（7）将曲轴滚珠轴承外圈装到轴承孔内，并装好轴承两端的锁簧。注意：装配主轴滚珠轴承外圈时，应先用软金属棒垫好，再用铁锤敲打，而且四周用力要均衡。

（8）将已安装好的主轴总成，从机体后端孔装进。注意：装配主轴时应使曲轴保持水平（或竖直），并对准轴承孔，然后逐渐推进，预防连杆轴颈与曲轴承外圈碰撞。

④ 将传动轴承座及传动轴一起装入缸体传动轴座孔内（注意：轴承座上的两个油孔必须朝上，以便接受飞溅的机油润滑滚动轴承），并用螺钉紧固。

⑥ 将半圆键装在传动轴承上面，再将燃油泵传动齿轮装上（有记号的一面朝外），放好保险片后拧紧螺母。喷油泵总成安装完成后如图4所。

② 放好隔圈、推力轴承（轴承油孔必须对准机体油孔）两只圆柱形销钉应插进隔圈孔内、，拧紧推力轴承的固定螺钉。

⑤ 安装所有传动齿轮。康明斯柴油发电机齿轮传动机构的装配。它们间的相互“1”对准凸轮安装记号是：定期惰齿轮上有三处记号，其“00”对准主轴齿轮上的“0”“2”对准高压油泵传动齿轮上的“22”，然后拧紧各传动齿轮固定螺上的齿轮的“11”钉，并查验各齿轮之间齿隙是否符合要求。

（3）将机油泵连接齿套和机油泵一起装进孔内，出油口处装入垫子，涂上胶水后上紧机油泵紧固螺栓，在机油泵泵体内装入机油润滑。

（10）将机油滤芯内装入机油，用机油滤清器专用拆卸工具装入机油过滤器座，装入垫子，涂上胶水，上紧紧固螺栓。

      发电机的拆除是一项复杂而重要的作业，需要特别注意一些事项，以确保使用的安全性和有效性。

      拆装发电机时，首先要确保操作场所的安全。工作区域应干净整洁，预防杂物的滑倒和碰撞。同时，应佩戴适当的个人防护装置，如手套、护目镜等，以防止受伤。在解体程序中，要注意发电机的重量，避免因搬运“非法”而致使的伤害发电机厂家排行榜前十名。

       在拆除发电机时，应按照一定的顺序进行，以确保使用的顺利进行。一般而言，先拆卸外部零件，如进气管、排气管、冷却机构等，然后再进行内部零件的拆装，如主轴、连杆、汽缸盖等。在拆除时，要注意记录每个零件的位置和连接方法，以便在装配时能够准确装配。

      在完成发电机的拆卸后，需要对拆下的零件进行清洗和吹干，如图6所示。同时对发电机零件进行严格检查。

在进行装配时，应按照拆装的顺序逆向进行，确保每个零件都正确安装，并根据相关的规范和标准进行紧固和调节。

      在完成发电机的安装后，应进行测试和调试作业。首先，要进行发电机的启动和运转试验，以查看各个系统的作业状态和相互协调性。其次，要进行性能测试，如功率、油耗等。最后，还要进行故障解决和调节，确保发电机达到预期的作业效果。

      总而言之，发电机的拆卸是一项复杂而重要的作业，需要特别注意安全步骤、准备工作、拆除顺序、注意细节、装配过程以及测试和调试工作。只有在严格遵守使用要求和技术摘要的前提下，才能确保发电机的拆除工作能够顺利进行，并保证柴油发电机组的安全和性能。