柴油发电机调速板机理与多见故障处理

柴油发电机调速器的用途是根据柴油发电机负载大小，自动调整喷油嘴的循环供油量，稳定柴油发电机速度，并能维持柴油发电机较低稳定转速和限制较高速度，防范柴油发电机熄火和频率失灵。

速度控制器要能根据外界负荷的变化，灵敏地调节供油量，以保持转速的稳定。它必须具备两个基础部分：感应元件与执行装置。

用于感应外界负载的变化。当柴油发电机的外界负荷变化时，由于供油量与负荷不相适应，首先导致速度的变化。负荷增加时会使转速下降，负载减少则转速上升。因此感应元件必须能灵敏地感受到速度的波动，并及时将感受到的信号传递给执行机构。

用于根据感应元件传递的信号相应地调整供油量。当柴油发电机负荷增大而速度减少时，执行装置应使供油量增加，以使转速回升到初始速度。当负荷降低而速度升高时，则执行机构应降低供油量，以使速度下降到初始转速。

在起动时，操纵臂转到使调速叉与高速限制螺钉相接触的位置，内、中和外弹簧均受到压缩，由外弹簧直接功用在推力盘的轴承座上，使推力盘轴承座向前移动与调速弹簧滑座之间出现间隙，此间隙称起动行程，由于推力盘向供油量增大方向移动了一起动行程，于是供油量增大，起到加浓混合气的功用。起动后，因为柴油发电机转速提升，飞块离心力增大，推力盘后移克服启动弹簧弹力，使推力盘轴承座与调速弹簧滑座接触，起动加浓用途也就停止。

操纵臂处在 一定位置，当柴油发电机负载增加，速度降时，用途在推力盘上的飞块离心力小于调速弹簧的弹力，使推力盘前移，带动供油拉杆向供油量增大的方向移动，增大供油量，避免速度进一步减轻，并基础上恢复到原来的转速。当柴油发电机负载降低，转速提升时，功能在推力盘上的飞块离心力大于调速弹簧用途在推力盘上的弹力，推力盘后移，带动供油拉杆向降低供油量方向移动，减小供油量，使柴油发电机速度减小并基础上恢复到原来的转速。如果操纵臂处在较大供油位置(调速叉与高速限制螺钉接触)，调速器就维持柴油发电机较高转速，由于此时3个调速弹簧均起作用，而且预紧力较大。如果操纵臂处在怠速位置(调速叉与怠速螺钉接触)，此时只有外弹簧和内弹簧(怠速弹簧)有预紧力，由于预紧力较小，于是速度控制器就维持柴油发电机较低稳定速度。

如果柴油发电机负荷为标定负载，则柴油发电机以标定速度运转，此时调速弹簧滑座与校正弹簧滑座接触，但彼此无力的功能。当柴油发电机超负荷时，转速下降，功能在推力盘上的飞球的离心力虽然小于调速弹簧的功能力，由于受到调校弹簧的限制，推力盘仍不能向增大供油量的方向移动，不能起调校加浓用途。只有柴油发电机负载达到一定程度，调速弹簧作用在推力盘的力与飞块离心力功用在推力盘上的力之差大于调校弹簧预紧力时，校正弹簧被压缩，其滑座离开调速轴凸肩产生间隙时，推力盘才能向供油量增加方向移动，起调校加浓用途。由此可见，起校正加浓功用的早晚，决定校正弹簧预紧力和柴油发电机超负载程度。如果拧动调节螺母，减轻调校弹簧预紧力则在相同超负载程度要素下，起调校加浓用途就早;反之，则晚。如果拧动调整螺母使校正弹簧并圈后，则不起调校加浓用途。操作中，根据柴油发电机作业条件的需要，可作适当的调整。

动盘由柴油发电机曲轴带动旋转。在传动盘与推力盘之间布置了一排飞球。飞球在传动盘的带动下随着一起旋转。飞球因为受到离心力的功用而向外飞开。传动盘的轴向位置是一定的，而推力盘则滑套在支承轴上，可以沿轴向滑动。调速弹簧以一定的预紧力压在推力盘上。推力盘上固定有传动板，传动板则和供油拉杆相连。当推力盘移动时，即通过传动板和供油拉杆使柱塞转动，以改变供油量。传动板向右移时，供油量降低。

上述速度控制器的感应元件为飞球，执行机构为推力盘及传动板等。当外界负载变化引起速度变化时，飞球的离心力随即改变。因离心力与速度的平方成正比，故飞球能较灵敏地感应转速的变化。飞球的离心力用途到推力盘上，并产生轴向分力Fa，迫使推力盘向右移动。由于推力盘右侧功用有调速弹簧的弹力Fp，因此推力盘的位置取决于两力是否平衡。

当柴油发电机工作时，传动盘和飞球即被主轴驱动旋转。如飞球所发生的轴向力Fp，小于调速弹簧弹力Fp时，推力盘仍处于较左端的位置。这时速度控制器尚未起调节功用。当曲轴速度升高到使力Fa与Fp相等时，此时曲轴转速为调速板开始起用途的速度。显然，调速弹簧的预紧力Fp越大，起功用的速度越高；反之则低。

（1）检验接线端子上机频输入端是否有电压(通常为交流0.3V-220V之间)，如果没有电压，则可以预判是外部问题，检查发电机出口PT，如果有电压，则进行下面的流程。

（2）更替测频模块，将可以确定是好的测频模块换上。换上之后如果好了，则是测频模块问题，替换好的测频模块即可。如果机频显示还是不对，则继续查看。

（3）查验机频输入经过的隔离变压器（电压器为１：１），检测隔离变压器的原边与副边电压输出是否正常，如原边有电压，副边没有电压，则是隔离变压器问题，更替隔离变压器即可。

查验端子上的发电机反馈的电源及输入端的接线是否松动，测量发电机反馈输入端(端子号为63，65)的电压是否正常（直流0.05-10V之间），如果没有电压则查验发电机反馈电位器， 查看电位器本身阻值是否正常，线性变化时候正常。（三根线K）

查看端子上的发电机反馈的电源及输入端的接线是否松动，测量发电机反馈输入端(端子号为67，68)的电压是否正常（直流5V左右），如果没有电压，则查看小反馈电位器，查看电位器本身阻值是否正常，线性变化时候正常。

（2）进入触摸屏参数设置里的发电机反馈设定画面，检查参数设定是否准确。机手动状态下，将接力器全关，检测零点应设定与此时的PLC检测值差不多，将接力器全开，测定增益应设定与此时的PLC测量值差不多。

（3）如果发电机反馈检验无事故，则检查发电机反馈，方法同上的发电机反馈损坏检验，若电机反馈正常，则继续检查。

（4）进入触摸屏参数设置里的发电机反馈设定画面，将调速器转换在机手动状态，此时接力器可以保持在任何位置，发电机位置设定值应与此时的发电机反馈检测值差不多。